客戶在咨詢購買成套石料破碎設備時，最關心的莫過于廠家提供的工藝方案是否合理？價格是否能夠接受？現實中，不同破碎機生產廠家給出的方案可能相差很大，即使同一個廠家讓不同技術人員設計的方案也可能不盡相同。不同的工藝方案帶來的直接結果就是價格相差懸殊！今天主要想給廣大客戶介紹一下石料生產線的工藝設計要領，好以后在對比各個廠家給出的工藝方案時做到心中有數！



   1、首先，根據爆破石料的大小、成品料的產量，確定粗破的型號（一般為PE顎式破碎機）。經常有客戶不清楚自己原料的大小或者大小不一，這個時候可以參考產量要求。對于超徑石（超過一級顎式破碎機最大進料的石料）采用破碎錘是公認的比較經濟的方案，做好爆破作業盡可能減少超徑石；

   2、根據石料的含泥量，確定振動給料機是否出廢料。如果需要出，廠家振動給料機要配置柵格條，同時，振動給料機下方要增加廢料皮帶，不需要則可省去；

   3、為了保證生產線破碎作業的連續性，建議做中間料倉。一般顎式破碎機與反擊破碎機之間，我們是強烈建議做中間料倉的，畢竟反擊破碎機不需要怎么維護且處理量大，配套PE顎式破碎機需要連續不間斷作業才能保證SC復合反擊破碎機“吃飽”，SC復合反擊破碎機“吃飽”，這樣產量上去了，單位成本降下了，同時，滿腔給料使得石料間層壓破碎顯著，成品料粒型非常好看；

   4、根據成品料的粒型要求，確定中間料倉放在反擊破碎機之前還是放在反擊機之后。在場地要求滿足的情況下，建議做兩個中間料倉；

   5、根據反擊破碎機的產能確定振動篩的大小，建議振動篩盡量選擇大一點，這樣一來篩分的比較干凈，減少回籠料，提高破碎機的效率，二來減少振動篩負荷，使用壽命更長；

   6、在場地要求滿足的情況下，建議做成品料倉，不僅能提高裝車的效率，還能降低成本。


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