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銅礦選礦設備
銅礦簡介
銅礦在我國主要是黃銅礦為主,黃銅礦是一種銅鐵硫化物礦物。常含微量的金、銀等。晶體相對少見,為四面體狀;多呈不規則粒狀及致密塊狀集合體,也有腎狀、葡萄狀集合體。黃銅黃色,時有斑狀錆色。條痕為微帶綠的黑色。黃銅礦是一種較常見的銅礦物,幾乎可形成于不同的環境下。但主要是熱液作用和接觸交代作用的產物,??尚纬删咭欢ㄒ幠5牡V床。產地遍布世界各地。在工業上,它是煉銅的主要原料。
銅礦選礦常用設備
根據礦石的組成不同,按需制定合適的選礦工藝和選礦設備。一般來說常用的銅礦選礦設備包括:
破碎設備:破碎機,顎式破碎機(粗破、細破),反擊式破碎機,復合破等。
磨粉設備:球磨機,節能球磨機,細磨機等。
浮選設備:SF浮選機,XJK浮選機等。
分級設備:分級機,螺旋分級機等。
烘干設備:選礦專用烘干機
其他輔助設備:振動給料機,攪拌桶,輸送機,料倉等。
銅礦選礦工藝流程
開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,碎礦為三段一閉路流程,碎礦最終粒度為-12mm; 為三段一閉路流程,碎礦最終粒度為-12mm;碎礦產品經過兩 段連續磨礦至-200目占70%,再經一次粗選、一次掃選、 目占70% 段連續磨礦至-200目占70%,再經一次粗選、一次掃選、兩次 精選獲得銅精礦;選銅作業的尾礦經一次磁粗選獲得粗精礦, 精選獲得銅精礦;選銅作業的尾礦經一次磁粗選獲得粗精礦, 再磨至92% 200目的細度 然后經過兩次精選獲得鐵精礦; 92%目的細度, 再磨至92%-200目的細度,然后經過兩次精選獲得鐵精礦;精礦脫水為濃密、過濾兩段脫水作業,最終產品銅精礦含水14% 14%, 礦脫水為濃密、過濾兩段脫水作業,最終產品銅精礦含水14%, 鐵精礦含水10% 的設計流程。
(1)浸染狀銅礦石的浮選
一般采用比較簡單的流程,經一段磨礦,細度-200網目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細,可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實質是混合—優先浮選流程。先經一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%~50%,再磨細度-200網目約占90%~95%。
(2)致密銅礦石的浮選
致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生,黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難于抑制,分選困難。分選過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過20%~25%,為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石,常采用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大,黃藥用量100g/(t原礦)以上,石灰8~10kg(t原礦)以上。